常見的危廢處理(lǐ)方法

危險廢物(wù)是企業在生産(chǎn)過程中(zhōng)産(chǎn)生的，這些危廢物(wù)在過去都是直接排放，哪裏有(yǒu)河流往哪裏排放，但是最近國(guó)家非常重視環保的問題，哪家企業再亂排放就會重重懲罰，所以企業不進行危廢處理(lǐ)是不能(néng)随意排放了。那麽進行危廢處理(lǐ)都有(yǒu)哪些方法呢(ne)，方法如下:

(1)油水、烴水混合物(wù)或乳化液

将廢液加熱後經沉降槽沉降，上層油層分(fēn)出到油罐，直接做燒火油，下層水層用(yòng)氯化鋁絮凝,經澄清桶澄清後清液進污水處理(lǐ)池排放，下層污泥經壓濾機壓濾後送至填埋場進行衛生填埋。

(2)廢酸、廢堿

廢酸、廢堿液采用(yòng)廢硫酸液中(zhōng)和，生成硫酸鹽,經濃縮結晶得到産(chǎn)品，剩餘廢液經污水處理(lǐ)站處理(lǐ)後達标排放。

(3)廢有(yǒu)機溶劑廢物(wù)

廢有(yǒu)機溶劑主要是有(yǒu)機溶劑在合成、裂解、分(fēn)離、脫色、催化、沉澱、精(jīng)餾等過程中(zhōng)産(chǎn)生的反應殘餘物(wù)，廢有(yǒu)機溶劑經原料罐打入蒸餾釜進行蒸餾，升溫回流，塔頂蒸餾出相應的有(yǒu)機溶劑。

(4)含鋅廢物(wù)

将含鋅廢料加入酸化釜，然後再加入鹽酸，控制pH在3.5左右，反應後過濾，濾液加入氯酸鉀去除其中(zhōng)的鐵離子及錳離子，然後過濾得濾渣(含氧化鐵及少量的氧化錳)， 再加入氯化鋇，去除其中(zhōng)的硫酸根、過濾後得硫酸鋇。濾液濃縮、結晶幹燥得産(chǎn)品氯化鋅。

(5) (精(jīng)、蒸)餾殘渣

(精(jīng)、蒸)餾殘渣從原料罐區(qū)由泵送到精(jīng)餾塔精(jīng)餾處理(lǐ)。塔頂出的物(wù)料氣體(tǐ)經冷卻器冷卻後得産(chǎn)品，經檢驗合格，包裝(zhuāng)入庫，塔底産(chǎn)生的廢渣送有(yǒu)資質(zhì)的單位焚燒處置,産(chǎn)生的少量污水送公(gōng)司内污水處理(lǐ)站處理(lǐ)合格後排放。

(6)含醚廢物(wù)

根據物(wù)料性質(zhì)，先通過中(zhōng)和釜将物(wù)料調節pH值至中(zhōng)性，後将中(zhōng)和好的物(wù)料經二級沉降槽沉降(除水或渣)後打入原料貯罐，再由原料貯罐打入精(jīng)餾釜，升溫回流，控制溫度，塔頂精(jīng)餾出産(chǎn)品，釜底的廢料送焚燒處理(lǐ)。

(7)廢鹵化有(yǒu)機溶劑

根據物(wù)料性質(zhì)，先通過中(zhōng)和釜将物(wù)料調節pH值至6-7左右，後将中(zhōng)和好的物(wù)料經二級沉降槽沉降(除水或渣)後打入原料貯罐，再由原料貯罐打入精(jīng)餾釜，升溫回流，控制溫度，塔項精(jīng)餾出産(chǎn)品，釜底的廢料送焚燒處理(lǐ)。

(8)廢礦物(wù)油

将廢礦物(wù)油經沉降槽沉降、過濾後打入原料貯罐,再由原料貯罐打入蒸餾釜，升溫回流，控制溫度，塔頂蒸餾出的産(chǎn)物(wù)經白土吸附後便為(wèi)産(chǎn)品白油,釜底的廢料送焚燒處理(lǐ)。

(9)染料、塗料廢物(wù)

該項目處理(lǐ)的染料、塗料廢物(wù)主要是廢油漆，将回收的廢油漆先用(yòng)溶劑溶解，通過高速攪拌機混合均勻，再通過球磨機研磨，用(yòng)過濾器過濾後，得半成品初級油漆，然後填加相對應的樹酯及填料，提高産(chǎn)品等級。

(10)鄰氨基苯甲酸正丁酯

鄰氨基苯甲酸正丁酯由鄰氨基苯甲酸和正丁醇在催化劑濃硫酸的存在下，進行酯化反應生成鄰氨基苯甲酸正丁酯和極少量的水，生成的産(chǎn)品經洗滌，分(fēn)液、幹燥後進入精(jīng)餾塔，精(jīng)餾得産(chǎn)品。

(11)有(yǒu)機樹脂類廢物(wù)

将回收的廢樹脂先過濾，經真空蒸餾得到樹脂,産(chǎn)生的固體(tǐ)廢棄物(wù)送有(yǒu)資質(zhì)的單位，采取焚燒的危廢處理(lǐ)方法進行處理(lǐ)。

來源：危廢處置平台